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在發(fā)展中求生存,不斷完善,以良好信譽和科學(xué)的管理促進(jìn)企業(yè)迅速發(fā)展背光源分類:邊光式:即將線形或點狀光源設(shè)置在經(jīng)過特殊設(shè)計的導(dǎo)光板的側(cè)邊做成的背光源。根據(jù)實際使用的需要,又可做成雙邊式,甚至三邊式。邊光式背光一般可做的很薄,但光源的光利用率較小,且越薄利用率越小,大的約50%。其技術(shù)關(guān)鍵是導(dǎo)光板的設(shè)計和制作。邊光式比較常用的有LED燈背光和CCFL背光。LED燈背光:LED燈又稱發(fā)光二極管,比起其它光源,單個LED燈的功耗是較小的。從藍(lán)到紅,LED燈有很多種顏色,在各種顏色里,可大致分為高亮和低亮的兩種。由于白色是混合色,無可標(biāo)識的波長值,因此,以其在色度圖上的坐標(biāo)值來表示。我們自定義為“冷白色”和“暖白色”兩種。在各種顏色里,都存在顏色偏差的問題,其中藍(lán)色和白色表現(xiàn)的較為明顯,尤其是白色,現(xiàn)在LED的供應(yīng)商也無法對其進(jìn)行有效的控制。LED發(fā)光標(biāo)志指完全采用LED(發(fā)光二極管)作為顯像器件的顯示屏,一般用于低精度顯示或戶外大屏幕。深圳塑膠模具注塑廠
LED的技術(shù)優(yōu)勢:LED與LCD的功耗比大約為1:10,而且更高的刷新速率使得LED在視頻方面有更好的性能表現(xiàn),能提供寬達(dá)160°的視角,可以顯示各種文字、數(shù)字、彩色圖像及動畫信息,也可以播放電視、錄像、VCD、DVD等彩色的視頻信號,多幅顯示屏還可以進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)播出。有機(jī)LED顯示屏的單個元素反應(yīng)速度是LCD液晶屏的1000倍,在強(qiáng)光下也可以照看不誤,并且適應(yīng)零下40度的低溫。利用LED技術(shù),可以制造出比LCD更薄、更亮、更清晰的顯示器,擁有普遍的應(yīng)用前景。LED背光模組從長遠(yuǎn)的趨勢來看,LED背光技術(shù)作為一種替換型的技術(shù)產(chǎn)品存在肯定會慢慢的普及開來。
選用合適的LED外形結(jié)構(gòu):LED外形結(jié)構(gòu)決定著LED光學(xué)參數(shù)的分布特性,具體地說,它影響著LED的發(fā)光強(qiáng)度樣,一般來說,出光面為凸型的LED,發(fā)光強(qiáng)度高,半強(qiáng)度角小,光線集中;出光面為平面的LED,發(fā)光強(qiáng)度低,半強(qiáng)度角大,光線分散;對于小尺寸LED背光源,應(yīng)選擇出光面為平面的LED,可以使光線均勻地進(jìn)人導(dǎo)光板,對于大尺寸LED背光源,應(yīng)選擇出光面為凸型的LED,發(fā)光強(qiáng)度高,以保證背光源的亮度。同時LED的大小應(yīng)該考慮,LED的厚度小于導(dǎo)光板的厚度,使LED發(fā)出的光盡可能全部地進(jìn)人導(dǎo)光板內(nèi)
塑膠模具結(jié)構(gòu)按功能分,主要由:澆注系統(tǒng)、調(diào)溫系統(tǒng)、成型零件系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、導(dǎo)向系統(tǒng)、頂出系統(tǒng)等組成。其中澆注系統(tǒng)和成型零件是與塑料直接接觸部分,并隨塑料和制品而變化,是塑模中比較復(fù)雜,變化比較大,要求加工光潔度和精度比較高的部分。澆注系統(tǒng):是指塑料從射嘴進(jìn)入型腔前的流道部分,包括主流道、冷料穴、分流道和澆口等.成型零件系統(tǒng):是指構(gòu)成制品形狀的各種零件組合,包括動模、定模和型腔(凹模)、型芯(凸模)、成型桿等組成。型芯形成制品的內(nèi)表面,型腔(凹模)形成制品的外表面形狀。合模后型芯和型腔便構(gòu)成了模具的型腔。按工藝和制造要求,有時型芯和凹模由若干拼塊組合而成,有時做成整體,只在易損壞、難加工的部位采用鑲件。一些重環(huán)保的人士強(qiáng)調(diào)LED面板的“無汞”概念,不含汞的LED面板將更加節(jié)能和環(huán)保,功耗只是普通LED的60%。
導(dǎo)光板模具頂出系統(tǒng):制作中在頂針下的合理(備注:頂出平衡,順利脫模)的情況下數(shù)量盡量放少,以降低生產(chǎn)中頂針發(fā)熱膨脹燒死斷裂的比例及多余的毛邊(以模具為重點)。導(dǎo)光板模具冷卻系統(tǒng)(備注:主要保持模具恒溫)務(wù)必做好,才可以保證生產(chǎn)一直正常。導(dǎo)光板模具排氣系統(tǒng)(備注:主要是排除成型過程模腔的氣體和樹脂產(chǎn)生的氣體,減少阻力,以防前端樹脂燒焦或產(chǎn)生的氣體臟污)位置要合理(光源處要大要多)及深度Z控制在0.03mm以下。導(dǎo)光板模具脫模系統(tǒng):模具要有脫模斜度(斜度就產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及厚度而定),模具產(chǎn)品橫切面需要經(jīng)過省模拋光處理,以至生產(chǎn)中脫模正常。導(dǎo)光板模具冷料井必需要有深度Z控制在2—4mm,主要是藏射嘴前端一點冷膠。導(dǎo)光板模具膠框針點澆口位置、大小、數(shù)量要合理(這樣可以控制到產(chǎn)品的尺寸、變形、局部毛邊及成型難易度等)LED的技術(shù)進(jìn)步是擴(kuò)大市場需求及應(yīng)用的較大推動力。led顯示屏怎么
LED背光源與CCFL背光源在結(jié)構(gòu)上基本是一致的,其中主要的區(qū)別在于LED是點光源,而CCFL是線光源。深圳塑膠模具注塑廠
PC用途:高剛性及高沖擊強(qiáng)度,工具外殼,電器外殼,通訊產(chǎn)品外殼,透明耐高溫外殼,鏡片,電器內(nèi)部元件,運動安全帽。注塑:PC是結(jié)晶性塑膠,有明顯的熔點,220℃時熔化,350℃時分解;一般加工溫度為250-320℃;吸水性,注塑時需要烘料,溫度120℃時間4-5h;PC料的熔融黏度大,注塑時,需要用較大的壓力,PC在生產(chǎn)注塑時,可以用模溫機(jī)提高模具溫度,以降低產(chǎn)品的殘余應(yīng)力,如果是有嵌件的產(chǎn)品并且嵌件的直徑在1-2mm,那么模具不用考慮預(yù)熱,大一點的嵌件應(yīng)考慮預(yù)熱,否則,會出現(xiàn)應(yīng)力開裂;PC的收縮率和加工條件和產(chǎn)品的壁厚無關(guān),PC的縱橫向收縮比率比較接近,因此,可以加工精度比較高的產(chǎn)品,收縮0.5%,溢邊值為0.05mm深圳塑膠模具注塑廠
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